線纜擠出機(jī)供料.雙螺桿擠出機(jī)供料,吹膜擠出機(jī)供料.高壓電纜擠出機(jī)供料
一. 押出成型的歷史
電熱空冷式押出機(jī)于1939年開發(fā)成功PVC的押出,至1941年則成功的開發(fā)PE押出,距今已有六十多年的歷史。
二. 線纜押出的生產(chǎn)
導(dǎo)體或芯線由送線軸供給到生產(chǎn)線上,經(jīng)預(yù)熱后通過押出機(jī)的機(jī)頭與眼模,進(jìn)行絕緣或被覆押出,再經(jīng)過一小段空冷后入水槽冷卻,然后經(jīng)火花試驗(yàn)機(jī)檢測有無破皮,并檢查外徑、偏心、印字等外觀合格后,利用引取裝置、卷取機(jī)而卷至線軸上。
押出機(jī)通常是以螺桿直徑或螺缸內(nèi)徑尺寸表示,例如:螺桿直徑70MM,稱為70M/M押出機(jī)。
三. 就押出機(jī)的機(jī)能而言,zui重要的是螺絲釘桿設(shè)計(jì),如設(shè)計(jì)不當(dāng),不但
作業(yè)效率低落,成品品質(zhì)也難以控制。
一般螺桿可分為供料段、壓縮段、計(jì)量段三部分,供料段長度約要螺桿全長1/4以上,壓縮段可溶融材料得到良好的昆練效果,并可將材料間存在的空氣往后壓回,由供料斗排出機(jī)外,目前PVC及PE押出均采用較長壓縮段的螺桿,計(jì)量段是螺桿zui重的要地方,它能使溶融材料定量押出,控制押出量。
四. L/D=螺桿的有效長度
螺桿外徑(一般PVC發(fā)泡PE、螺桿L/D均在20以上)
壓縮比(CR)=供料段溝深(一般PVC發(fā)泡PE、導(dǎo)電PE押出采用較低的壓縮比,計(jì)量段溝深螺桿熱安定性良好的PE、PP押出則采用較高壓縮比螺桿。)
五. 螺桿與螺缸內(nèi)壁的間隙
在機(jī)械制造允許下,間隙愈小愈好,如果間隙很大的時(shí)候,材料會產(chǎn)生很大的逆流,使押出量減少,押出效率降低,同時(shí)在反壓大時(shí),因壓力變動對押出量影響很大,造成材料流動不均現(xiàn)象,會影響線纜外徑的控制,并使成品品質(zhì)下降。
六. 押出機(jī)機(jī)頭停滯部分的檢查方法
機(jī)頭若設(shè)計(jì)不當(dāng)或磨損,會使溶融材料因停滯過久而燒焦,嚴(yán)重影響線纜品質(zhì),其檢查方法可利用強(qiáng)烈對比顏色的材料來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。例如:先用白色材料押出5-10分鐘,再用同種類的黑色材料押出10-30分鐘,停機(jī)后觀查機(jī)頭內(nèi)部,檢視白色材料的停滯所在及滯留量。
七. 蜂巢板的作用
支持濾網(wǎng)組,使溶融材料的流動方向由螺桿圓周方轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫蟹较蚺c連接螺缸和機(jī)頭。
裝置濾網(wǎng)組的目的為:除去溶融材料中的異物與雜質(zhì),提高螺缸內(nèi)的壓力,使材料混練良好,可使材料的配合劑、充填劑再分散。
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