立式塑料工業(yè)攪拌機(jī)操作說明
1、在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。
5、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
6、攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、打開電源，打開混色機(jī)蓋子，用手按住安全保護(hù)開關(guān)，然后按下綠色啟動(dòng)開關(guān)，注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，如果方向反了，請(qǐng)按下紅色開關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源，調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。
9、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請(qǐng)根據(jù)不同物料所需混色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器0——30分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。
注意事項(xiàng)：
1、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
2、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
3、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2——3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
立式塑料工業(yè)攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、每班(次)使用設(shè)備后，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)外及周圍場(chǎng)地進(jìn)行5S處理。
2、每個(gè)月對(duì)設(shè)備的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)情況(平衡與磨擦)檢視。
3、應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā)，延長電動(dòng)機(jī)壽命。
4、定期檢查皮帶是否松馳，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
5、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處理。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
8、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。
